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技術(shù)和生產(chǎn)
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深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術(shù)（如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進、高效的孔加工技術(shù)，加工具有高精度、高效率和高一致性。
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2018
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刮削滾光機床的加工速度是珩磨機床的十幾倍，而且噪音低、無污染，可節(jié)省加工成本，提高加工效率。刮削滾光機床的這些優(yōu)勢和其自身組成的特性不可分割的，那么，今天小編就帶大家來了解下刮削滾光機床的主要組成部分。
25
2018
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鏜床主要用鏜刀在工件上加工孔。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。按結(jié)構(gòu)和被加工對象分為：臥式鏜床坐標鏜床，精鏜床，深孔鏜床，落地鏜床，銑鏜床，鉆鏜床。詳見機械加工工藝類的教科書。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。坎門機床廠這些都有售。
25
2018
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數(shù)控深孔鉆鏜床具有精度高、效率高、自動化高的特點，結(jié)合先進的鉆頭，如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等，通過一次連續(xù)的鉆削即可完成普通機床鉆、擴、鉸等工序才能完成的加工。數(shù)控深孔鉆鏜床鉆削時存在散熱慢和排屑困難的問題，同時，鉆桿細長且剛性差，容易產(chǎn)生彎曲和振動，需要借助液壓冷卻系統(tǒng)解決這些問題。
29
2016
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深孔鉆床是專門用于鉆削三坐標的機械設(shè)備，具有高效、高精度、高自動化的特點，采用外排屑法鉆削小孔。深孔鉆床一次就可達到普通機床鉆、擴、絞等多道工序才能完成的加工效果。深孔鉆床加工精度為IT7-IT10，表面粗糙度RA3.1-0.04μm，直線度每100mm小于等于0.05mm。既然深孔鉆床具有這么多的加工優(yōu)勢，那么深孔鉆床對切削液有什么要求呢？
23
2016
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